螺旋输送机是除尘系统中最常用的粉尘输送配套设备，利用旋转螺旋叶片将物料沿机槽向前推移。选型不当会导致输送量不足、堵塞、磨损加剧等问题。

选型应考虑物料特性、输送量、输送距离、安装角度、驱动功率和安装空间。物料粘性大时选带式螺旋；磨蚀性强时选耐磨叶片和衬板；腐蚀性物料选不锈钢机槽和叶片。输送量计算公式为Q=47×D²×S×n×φ×ρ，其中φ为填充系数（通常0.2~0.4）。倾斜输送时输送量会随倾角增大而下降，一般倾角不超过20°。

使用中堵塞是常见问题，原因包括进料量过大、物料粘性大、螺旋叶片磨损、异物卡阻和机槽内积料。预防措施包括控制进料量、选用合适螺旋形式、定期检查叶片磨损、进料口加装格栅。螺旋叶片磨损量超过原厚度50%时应及时更换或堆焊修复。轴承每运行2000~3000小时补充润滑脂，减速机每运行5000~8000小时更换齿轮油。

问1：实体螺旋、带式螺旋和叶片螺旋有什么区别？
答：实体螺旋适用于干燥、流动性好的粉粒物料；带式螺旋适用于粘性较大或易结块的物料；叶片螺旋适用于需要搅拌或冷却的物料。

问2：螺旋输送机的输送量如何计算？
答：Q=47×D²×S×n×φ×ρ，其中D为螺旋直径，S为螺距，n为转速，φ为填充系数，ρ为物料密度。

问3：螺旋输送机出现堵塞是什么原因？
答：常见原因有进料量过大、物料粘性大、螺旋叶片磨损、异物卡阻和机槽内积料。应逐一排查，针对性处理。

问4：螺旋输送机可以水平、倾斜和垂直安装吗？
答：可以。水平安装效率最高；倾斜安装倾角不宜超过20°；垂直安装需采用特殊垂直螺旋输送机，转速较高、输送量较小。

问5：螺旋叶片可以修复吗？
答：磨损量较小时可通过堆焊硬质合金修复；变形、裂纹或磨损量较大时必须更换。修复后应重新校正螺旋形状，保证与机槽间隙均匀。